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液體空分設(shè)備常見問題

液體空分設(shè)備常見問題
空分設(shè)備冷卻系統(tǒng)結(jié)垢有何影響及如何防范?
空分設(shè)備如何制作液氧
空分設(shè)備的性能對環(huán)境條件有哪些要求?
冷箱內(nèi)泄漏的判斷方法
液化裝置在空分設(shè)備中的目的是什么?
由于在操作過程中密封氣體壓力的調(diào)整不當(dāng),液氧泵通常無法泵送液體或泄漏。 從質(zhì)量上講,當(dāng)密封壓力過高時(shí),會有氣體通過迷宮式密封泄漏到泵中,從而導(dǎo)致葉輪帶氣甚至空轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致液體不能注入或壓力下降;當(dāng)密封前的氣壓太低時(shí),會有液氧泄漏。
空分設(shè)備預(yù)冷系統(tǒng)的工作原理是什么?
空分設(shè)備在鋼鐵配套中的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在哪幾個(gè)方面?
空分設(shè)備裝置如何儲備液體產(chǎn)品?
內(nèi)壓縮空分流程是指液體產(chǎn)品在冷箱內(nèi)通過液體泵加壓后獲取壓力,再經(jīng)過高壓換熱器復(fù)熱送出冷箱的一種流程形式。內(nèi)壓縮流程的工作壓力一般都超出氧、氮的臨界點(diǎn),液體在超臨界狀態(tài)下進(jìn)行換熱是內(nèi)壓縮流程的一大特點(diǎn),而在精餾過程中,由于產(chǎn)品種類及獲取方式的差異,導(dǎo)致塔內(nèi)設(shè)備的物料進(jìn)出口與外壓縮流程有很大差別。在內(nèi)壓縮空分流程中,氧氣的壓力不受限制,氮?dú)猱a(chǎn)量較大可達(dá)到氧氣產(chǎn)量的2.8倍,氬氣的提取率可以達(dá)到85%左右。 內(nèi)壓縮空分流程一般由內(nèi)壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)、產(chǎn)品壓縮系統(tǒng)和貯存與汽化系統(tǒng)組成,其流程形式一般有三種:空氣增壓單泵流程;空氣增壓雙泵流程;氮?dú)庋h(huán)單泵流程。 1、空氣增壓單泵流程:是指中、高壓氧內(nèi)壓縮,中、高壓氮外壓縮,壓力氮?dú)庀滤槿?,低壓氮?dú)馍纤槿 ? 2、空氣增壓雙泵流程:是指中、高壓氧氣和中、高壓氮?dú)饩鶠閮?nèi)壓縮,壓力氮?dú)庀滤槿?,低壓氮?dú)馍纤槿 ? 3、氮?dú)庋h(huán)單泵流程:是指中、高壓氧內(nèi)壓縮,中高壓氮為外壓縮,壓力氮?dú)庀滤槿?,低壓氮?dú)馍纤槿?,循環(huán)氮壓機(jī)與產(chǎn)品壓縮機(jī)合二為一。
空分設(shè)備精餾過程的工作原理是什么?
蒸汽溫度對空分裝置汽輪機(jī)安全性能的影響有哪些?
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