我國對氧氣產(chǎn)品質(zhì)量有何規(guī)定

低壓空分設(shè)備負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍與哪些因素有關(guān)

流量積算器是與流量計(jì)配套使用，累計(jì)在一定時(shí)間間隔內(nèi)流過管道的流體總量。積算器的使用方法如下：?1) 算出積算常數(shù)K。K的意義就是積算器的每一個(gè)字(單位計(jì)數(shù))所代表的流量值。?K=qv，max/R?式中qv，max--與積算器配套的流量計(jì)較大刻度；?R--當(dāng)輸入流量為qv，max時(shí)，積算器在1h內(nèi)所走過的字?jǐn)?shù)，稱為積算器常數(shù)。?2)計(jì)算流量。在一定的時(shí)間間隔內(nèi)，積算器兩次讀數(shù)的差乘上積算常數(shù)K就是這段時(shí)間內(nèi)流過的總流量。用公式表示：?qv=(R2-R1)K?式中K--積算常數(shù)：?R1--積算器次讀數(shù)；?R2--積算器第二次讀數(shù)。?例如，6000m3/h制氧機(jī)用的產(chǎn)品氧流量積算器配用的流量計(jì)較大刻度是8000m3/h時(shí)，選用積算器常數(shù)R=400。在8h內(nèi)走了2440個(gè)字。則積算常數(shù)為：K=8000/400=20m3/字。?8h內(nèi)氧氣總產(chǎn)量為：?Qv=2440×20=48800m3?每1h平均產(chǎn)氧量為：?qv=48800/8=6100m3...

承壓類特種設(shè)備常使用低合金鋼，經(jīng)常添加的合金元有錳、硅、鉻、鎳、鉬、釩、硼和稀土等元素。硅和錳大部分融入鐵素體中，只有少量融入滲碳體，是低合金鋼常用的強(qiáng)化元素。鉻和鎳的用量一般不大，主要作用是增大奧氏體的過冷度，細(xì)化組織。鉻一部分溶于鐵素體，一部分存在滲碳體中，可提高滲碳體的穩(wěn)定性。鉬少量溶于鐵素體，有固溶強(qiáng)化作用，鉬是強(qiáng)的碳化物形成元素，可提高鋼的高溫強(qiáng)度，鉬還能改善回火脆性。

分設(shè)備在啟動(dòng)階段膨脹空氣什么時(shí)候送人上塔為宜

中壓小型空分設(shè)備無論在啟動(dòng)工況，還是在正常運(yùn)轉(zhuǎn)工況，都必須十分注意流程的工作壓力與節(jié)流量、膨脹量的關(guān)系。它們之間的關(guān)系應(yīng)滿足兩個(gè)條件：一是保證整個(gè)裝置的熱平衡，滿足設(shè)備對冷量的需要；二是保證主換熱器冷端部分的第二熱交換器能夠正常工作。?空分設(shè)備工作壓力的高低，將直接影響到高壓空氣的等溫節(jié)流效應(yīng)和膨脹機(jī)的產(chǎn)冷量。也就是說，為了保證空分設(shè)備能正常工作，在高壓壓力發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)該及時(shí)地對節(jié)流量和膨脹量的分配比例進(jìn)行調(diào)整。?如果空分設(shè)備的操作壓力升高，則等溫節(jié)流效應(yīng)和膨脹機(jī)的實(shí)際焓降將增大。為平衡設(shè)備原有的冷損，膨脹量就可相應(yīng)地減少。但是，從保證第二熱交換器能正常工作的角度出發(fā)，則要求增加膨脹量，減少節(jié)流量。因?yàn)?，空氣壓力提高后，它的比熱容增大，冷卻到同樣溫度所需的冷量增多。正流空氣量過大，第二熱交換器就不能正常工作。?當(dāng)空分設(shè)備的操作壓力降低時(shí)，為平衡設(shè)備的正常冷損，則應(yīng)增加膨脹量，減少節(jié)流量。這時(shí)，在第二熱交換器中，由于正流的節(jié)流量減少，返流的氮、氧氣量沒有多大變化，正流的節(jié)流空氣就可能被過度冷卻，而出現(xiàn)“零溫差”或“負(fù)溫差...

空氣通過空氣過濾器，除掉空氣中的微金屬顆粒和灰塵雜質(zhì)后，進(jìn)人SVK20一3s型透平空氣壓縮機(jī)進(jìn)行1一3級壓縮和冷卻，獲得0 . 5MPa的常溫帶壓氣體。下塔頂部的液氮，一路經(jīng)過冷器進(jìn)一步冷凝后，通過液氮調(diào)節(jié)閥HV一l進(jìn)人上塔頂部作為上塔回流液；另一路經(jīng)過冷器后，HV一1閥前經(jīng)液氮液位調(diào)節(jié)閥LCv-704進(jìn)人純氬塔冷凝蒸發(fā)器作為冷源。

小型空分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期比大型空分設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期要短，這是由于小型空分設(shè)備對雜質(zhì)的凈除程度沒有大型空分設(shè)備徹底。因此，要延長空分塔的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，必須從清除水分、二氧化碳和油脂的問題著手：?1)空氣中的水分大部分在空壓機(jī)壓縮和冷卻過程中析出，在油水分離器中清除掉，少量在干燥器(或純化器)中吸附掉。若進(jìn)入純化器的水分增多，它的清除負(fù)荷就加重，使用周期縮短，帶入塔內(nèi)的水分就增多。因此，各級油水分離器定期地正確吹除是很重要的。壓縮空氣中的含水量與溫度有關(guān)，所以，空壓機(jī)的冷卻效果也不能忽視，對各級冷卻器應(yīng)保證有足夠的溫度較低的冷卻水。?帶入塔內(nèi)水分量的多少，較后與純化器的凈化程度有關(guān)。而它的效果與工作壓力和溫度、再生完善程度、吸附劑的性能及加工空氣量的多少有關(guān)。當(dāng)條件變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作周期。這可以根據(jù)出口的水分分析結(jié)果來確定。在硅膠干燥器后的露點(diǎn)應(yīng)為-52℃；分子篩純化器后的露點(diǎn)應(yīng)小于-72℃；?2)二氧化碳的凈除過去是用堿洗法，現(xiàn)在已被分子篩吸附法所代替。它的操作要點(diǎn)是保證再生完善和控制使用周期，確保工作周期短于分子篩吸附轉(zhuǎn)效點(diǎn)，使凈化后的空氣中的二氧化碳的含量小于...

空分塔在制氬時(shí)能抽取多少氬餾分? 它受什么限制?

1.進(jìn)入工作區(qū)域，穿戴好各種勞保防護(hù)用品；檢查好周圍作業(yè)環(huán)境；做好工機(jī)具確認(rèn)，嚴(yán)禁使用有缺陷的工具。 2.使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套；在大錘運(yùn)動(dòng)的前后、上下、左右，范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，對面不得站人，防止砸傷。 3.焊接作業(yè)前必須認(rèn)真檢查所使用的電焊工具是否絕緣，焊機(jī)一、二次線是否有破損，接地線是否完好；焊機(jī)停送電合閘必須戴絕緣手套，防止觸電事故的發(fā)生。 4.氧氣瓶和乙炔瓶的安全防護(hù)設(shè)施要完整可靠，工作時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶距離要在5米以上；乙炔瓶不準(zhǔn)放倒使用；氧氣瓶和乙炔瓶嚴(yán)禁混裝，裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋、滾、撞擊，瓶嘴和瓶身不得有油污；氧氣乙炔瓶上部做好暴曬措施。 5.嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶，應(yīng)使用吊籠。氧氣瓶和乙炔瓶放置必須距動(dòng)火地點(diǎn)10米以外，嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶放置在動(dòng)火部位下方和其他靠近火源的地方，避免發(fā)生爆炸。 6.使用三輪車、拖拉機(jī)運(yùn)輸工機(jī)具、材料、備件時(shí)，必須持機(jī)動(dòng)車輛駕駛證方可駕駛，行駛過程中要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，車速不要太快，拖拉機(jī)禁止載人。

用深冷法進(jìn)行空氣分離時(shí)，從空壓機(jī)吸入大氣中的原料空氣，到較終得到所需的氧、氮、氬等氣體和液體產(chǎn)品，整個(gè)過程都是在密閉的容器、管道中進(jìn)行。在設(shè)備開停和正常運(yùn)行時(shí)，每個(gè)流程都必須嚴(yán)格地控制相關(guān)參數(shù)的數(shù)值，包括壓力、溫度、流量、阻力、液面、轉(zhuǎn)速、電壓、電流、成份分析等。下面介紹一些測量溫度、壓力、流量的儀控元件，供大家參考。 一、溫度的測量： 在空分設(shè)備溫度的測量中，主要的測量元件有鉑熱電阻溫度計(jì)、溫度變送器、雙金屬溫度計(jì)三種。由于鉑熱電阻溫度計(jì)具有低溫下（13.81K）測量精度高，以及冷端不需溫度補(bǔ)償?shù)葍?yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于空分設(shè)備中；溫度變送器將鉑電阻和熱電偶信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA的信號(hào)并輸出，分為整體式、分體式兩種；雙金屬溫度計(jì)以其結(jié)構(gòu)簡單、良好的精度、較小的滯后以及低成本和不受環(huán)境溫度和大氣壓力的影響等優(yōu)點(diǎn)，在空分中主要用于就地的溫度指示。 二、壓力的測量： 在空分設(shè)備壓力的測量和控制中，主要的測量元件有壓力變送器、彈簧管壓力表、壓力控制器三種。壓力變送器把被測點(diǎn)的過程壓力通過一定的檢測手段，檢測并變送成4~20mA的信號(hào)，一般可帶有現(xiàn)場表頭指示，方便檢修及調(diào)試。需要進(jìn)DCS顯示、控制的壓力測量點(diǎn)均需采用壓力變送器進(jìn)行測量；彈簧管壓力表以其結(jié)構(gòu)簡單、較好的精度以及低成本和不受環(huán)境溫度和大氣壓力的影響等優(yōu)點(diǎn)，在空分中主要用于就地的壓力指示；壓力控制器又稱壓力開關(guān)，主要用于過程壓力的報(bào)警和連鎖。 三、流量的測量： 在空分設(shè)備流量的測量中，主要采用的測量元件有孔板、渦街兩種。 孔板節(jié)流裝置是無刻度的流量測量裝置，用于測量介質(zhì)溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽的流量。流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差，由變送器將該壓差訊號(hào)轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號(hào)，再由二次儀表或調(diào)節(jié)器，對被測量流量進(jìn)行記錄，指示或調(diào)節(jié)；熱敏式渦街流量計(jì)，用于測量溫度為-196～+400℃的清潔、無腐蝕的液體和氣體介質(zhì)。適用于公稱通徑為DN25～DN200的管道。空分中常用于測量體溫液體的流量，其輸出4~20mA DC信號(hào)進(jìn)PLC顯示；電磁流量計(jì)，空分中對于常溫狀態(tài)下的水測量，選用電磁流量計(jì)，其輸出4~20mA DC信號(hào)進(jìn)PLC顯示。

為什么空分設(shè)備主冷液面出現(xiàn)之前，上塔下部阻力計(jì)先有指示