在冷卻階段，在保證膨脹機出口不出現(xiàn)液體的情況下，其出口溫度越低越好，根據(jù)膨脹的出口壓力和出口溫度確定操作點。

積液和氧、氮調(diào)純階段，在將冷箱內(nèi)所有設(shè)備進一步冷卻的同時，空氣開始液化，下塔開始出現(xiàn)液空液面，隨后主冷凝蒸發(fā)器投入工作，并將逐漸產(chǎn)生液體，上、下塔精餾工況逐漸建立，然后可逐步增加進塔（進下塔）加工空氣量，當(dāng)主冷凝蒸發(fā)器液氧液面達到正常液位的80%時，就可開始調(diào)節(jié)產(chǎn)品純度，同時可作好液氧泵的預(yù)冷工作,當(dāng)液氧液面進一部上漲并達到設(shè)計液面時,可啟動液氧泵,液氧泵通過變頻調(diào)速逐漸增大液氧產(chǎn)量，應(yīng)保持液氧液面的相對穩(wěn)定。調(diào)整氧氣放空閥逐漸使氧氣壓力達3.0MPa。隨著從透平膨脹機增壓端來的高壓空氣的逐漸液化,使增壓壓縮機出口壓力保持穩(wěn)定。

在液化階段，在確保透平機出口不帶液的前提下，盡量降低膨脹機入口溫度，以加大產(chǎn)冷量。

迪爾空分有多年制造空分設(shè)備經(jīng)驗，成套設(shè)備各個設(shè)備都有技術(shù)研究和設(shè)計理論，確保設(shè)備的安全與質(zhì)量。