????????在制氬時需要抽主塔的一部分液空、液氮作冷源，同時，由于設備增加，冷損也相應增大。因此要求裝置生產(chǎn)更多的冷量來保持冷量平衡。對中壓裝置，需要提高高壓壓力；迪爾大型液體空分設備能源工業(yè)，在煤加壓氣化時，為了保持爐內(nèi)氧化層的溫度，必須供給足夠的氧氣。氧氣純度不低于95%，每千克煤的氧氣消耗量隨煤種、煤質(zhì)不同而變化。對褐煤，在0.14～0.18m3/kg的范圍；對煙煤為0.17～0.22m3/kg。氧氣壓力由生產(chǎn)工藝要求確定，壓力越高，氧氣消耗量越少。對煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)裝置，1kw約需氧氣5.6m。
????????空心塔比填料塔和篩板塔簡單，尺寸小，阻力也小，冷卻效果較好。空心塔對噴淋裝置和水質(zhì)要求較高，噴淋出來的水必須保證得到良好的霧化，使氣液能夠充分接觸。迪爾大型液體空分設備在實際運轉(zhuǎn)中，情況要比設計情況復雜得多。影響運轉(zhuǎn)周期的主要因素包括制氧機設備及運轉(zhuǎn)機械連續(xù)工作的能力，啟動前加溫吹除的好壞，啟動階段及正常運轉(zhuǎn)中操作水平的高低，空氣負荷的大小等。迪爾大型液體空分設備當充氧結束時的溫度為T1=313K，表壓力為P1=14.7MPa時，如果室溫是T2=293K，則經(jīng)過若干小時后，氣瓶的壓力會自動地降至P2=(14.7+0.1)MPa×293K/313K=13.85MPa，即表壓力降至13.75MPa。通常，溫度每降低2℃，瓶內(nèi)氣壓要降低0.1MPa，這屬于正常的現(xiàn)象。如果超過此值，則可能是瓶閥泄漏。
????????迪爾大型液體空分設備較初由于塔溫較高，液空在下流過程中逐漸全部被汽化，在主冷中尚積累不起液體。隨著液空不斷從液空進料口逐漸往下流動，塔板自上而下逐漸被冷卻，一部分液體將開始在塔板上積累。它靠另一部分下流液氣化而產(chǎn)生的蒸氣將液體托住。同時，冷凝蒸發(fā)器在啟動階段后期也起到液化器的作用。膨脹后進入上塔的低溫空氣在冷凝蒸發(fā)器中冷卻來自下塔的低溫壓力氣體，部分產(chǎn)生冷凝后又節(jié)流到上塔，進一步降低溫度，成為低溫、低壓返流氣體的一部分，使積累的液體量逐步增加。
????????氣體通過膨脹機作外功膨脹，要消耗內(nèi)部能量，溫降效果比節(jié)流不作外功膨脹時要大得多。尤其是對低壓空分設備，制冷量主要靠膨脹機產(chǎn)生。但是，膨脹機膨脹的溫降在進口溫度越高時，效果越大。并且，膨脹機內(nèi)不允許出現(xiàn)液體，以免損壞葉片。當空氣中水分達到飽和時，則相對濕度為****；干燥空氣的相對濕度為0%。因此，相對濕度是在0%～****之間。由于飽和蒸氣壓隨溫度降低而減小，因此，即使相對濕度均為****，但是，在不同溫度下空氣中的水分含量(**濕度)是不同的。