市場經濟發(fā)展中，空分設備制造廠也在逐漸發(fā)生經營觀念的轉變，從埋頭造設備到氣體投資轉變。經營思想和機制的轉變，造就了中國氣體市場的發(fā)展大勢。氣體產品全面發(fā)展，氣體工業(yè)用空分設備生產氧、氮、氬等氣體以外，還生產氫氣、二氧化碳、溶解乙炔、電子氣、特種氣、化學氣等200多個主要品種和數不清的規(guī)格。
空分設備精餾塔原理是利用空氣中氧、氮組分的沸點不同，將氧、氮組分分離成所要求的純度。精餾塔塔筒為圓筒形，塔內裝規(guī)整填料，塔內裝液體收集分布器。精餾過程中，低沸點的逐漸蒸發(fā)，高沸點的逐漸液化，至塔頂就獲得低沸點的純氮。
空分設備空壓機喘振的原因是空壓機的排出壓力較高，同時所需空壓機的排量又比較小，不斷排出的氣體使空壓機的出口壓力持續(xù)升高，于是管網內的高壓氣體返流入空壓機流道，管網壓力下降，空壓機繼續(xù)工作，排出氣體使出口管網壓力再次升高，周而復始就發(fā)生了喘振。
由于粗氬塔與主塔密切相關，因此只能在確保主塔的工作條件在設計條件下穩(wěn)定的前提下，調整粗氬塔的正常運行條件。空分設備粗氬塔正常運行條件建立的主要因素是氬餾分組成的變化和粗氬冷凝器的熱負荷。因此，調整氬塔正常運行條件的目的是建立最佳的氬餾分組成和冷凝器熱負荷，以確保粗氬的純度和產量。
空分設備壓力表選型必須從實際應用出發(fā)，在達到工藝生產條件與技術的前提下，應充分考慮節(jié)約的原則，以合理選擇型號、范圍和準確性級別。有時也要考慮是否需要其他設備，例如警報和遠程傳輸。主要考慮因素有三點，一是技術生產過程中壓力測量的要求；二是被測介質的性質；三是現場環(huán)境條件。
空分設備儀表范圍的選擇不應太大或太小。如果選擇的范圍太小，則指針可能會超過最大值，特別是在測量參數異?；蛑羔橆l繁波動且幅度較大時，更容易超過最大值和測量參數值不能讀取，故障及時，難以發(fā)現和處理，儀表容易損壞，因此儀表的量程應選擇大于被測參數的最大值。
空分設備儀控系統(tǒng)現場信號已正常發(fā)出，操作臺無指令時，大多數是錯誤的電線，錯誤的電纜，錯誤的通道和錯誤的編號。配置錯誤占相當大的比例。這種故障更容易解決，并且很難解決。有必要檢查各種圖紙并一一檢查。
空分設備閥門選擇依據主要有，一明確閥門的用途和工作條件；二確定連接閥門的管道的空間尺寸和連接方法；三確定閥門的操作方法如手動、電動、電磁、氣動、液壓等；四根據管道確定閥門的輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定材質；五選擇閥門的類型；六確定閥門的參數。
大型空分制氮設備主冷卻器在局部略有爆炸。當乙炔或碳氫化合物在主冷卻器中局部積聚時，在某些條件下可能會發(fā)生爆炸。發(fā)生這種輕微爆炸時，沒有外界反射，也聽不到聲音，一開始通常是無法檢測到的。僅當氧氣純度自動更改且無法調整時，才會發(fā)生這種情況。
大中型空分設備制氧的純度影響因素以下幾個，一是液態(tài)空氣中的氧氣純度過低；二是取出的氧氣量太大；三是冷凝式蒸發(fā)器的液氧水平過高；四是托盤效率降低；五是蒸餾條件異常；六是主要的冷樓，當冷凝式蒸發(fā)器的釬焊質量較差或蒸發(fā)器管磨損或局部爆炸而造成較小的局部泄漏時，它可能導致高壓氣態(tài)氮泄漏到低壓氧氣側，從而導致
低溫大型空分設備熱交換器中使用的材料在低溫下需要良好的機械性能，最常用的材料是鋁合金、銅合金、不銹鋼等。換熱器的冷損直接影響低溫設備的能耗，因此應采取有效的保冷措施使設備保持在高效運行的狀態(tài)。
空分設備工藝選擇、型號選擇應該根據用戶對所需氣體產品的種類、耗能、使用特點等要求來確定?？刹扇〈笕萘?、少機組、統(tǒng)一型號的原則來選購，來幫助企業(yè)達到減少投資、降低能耗的目的。此外還要考慮到維修的便利性，提高設備利用率。
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