迪爾空分設(shè)備將原料空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī),壓縮至所需壓力,然后送入空氣冷卻器,降低空氣溫度。再進(jìn)入空氣干燥凈化器,除去空氣中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳?xì)浠衔铩?
迪爾空分的制氮工藝原理通常有:深冷空分制氮、分子篩空分制氮、膜空分制氮。深冷空分制氮是利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同通過(guò)液空的精餾,使它們分離來(lái)獲得氮?dú)?。分子篩空分制氮是以分子篩作為吸附劑,運(yùn)用變壓吸附原理,利用分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法。膜空分制氮是利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具
利用空氣中各組分物理性質(zhì)不同,采用深度冷凍、吸附、膜分離等方法從空氣中分離出氧氣、氮?dú)?,或同時(shí)提取氦氣、氬氣等稀有氣體的過(guò)程??諝夥蛛x最常用的方法是深度冷凍法。此方法可制得氧、氮與稀有氣體,所得氣體產(chǎn)品的純度可達(dá)98.0%~99.9%。
迪爾空分的氣體分離液化設(shè)備是指將氣體液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體,并冷卻和冷凝成液態(tài)的深低溫設(shè)備。氣體的液化是根據(jù)氣體的特性﹑冷凝溫度和使用要求通過(guò)相應(yīng)的液化循環(huán)實(shí)現(xiàn)的。
低壓空分設(shè)備空氣壓縮機(jī)操作壓力一般在0.6-0.7Mpa,才能適應(yīng)空分設(shè)備的低壓運(yùn)行,而超低壓空分設(shè)備工藝流程壓力可以下降到0.4-0.45MPa,就能使正常運(yùn)行。可以在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)約大量能源成本。
大型空分壓縮機(jī)是為煤化工、石油化工、冶金、化肥等行業(yè)提供動(dòng)力的心臟設(shè)備。大型空壓機(jī)技術(shù)復(fù)雜,制造工藝難度大,是空分設(shè)備的重要組成部分。
空分氣體生產(chǎn)具有顯著的規(guī)模效應(yīng),單位生產(chǎn)成本隨空分設(shè)備產(chǎn)能的提高而下降。出于經(jīng)濟(jì)性和專業(yè)性考慮,越來(lái)越多的使用小型空分設(shè)備的企業(yè)逐漸通過(guò)零售市場(chǎng)采購(gòu)滿足需求。這樣既可以保證供氣穩(wěn)定,又可以降低成本。
空分設(shè)備的分類有多種方法,按照產(chǎn)品產(chǎn)量(氧氣產(chǎn)品)不同有大型、中型、小型三種類型。大型空分設(shè)備的產(chǎn)氧量大于或等于10000立方米每小時(shí);中型空分設(shè)備的產(chǎn)氧量大于或等于1000立方米每小時(shí);小型空分設(shè)備的產(chǎn)氧量則小于1000立方米每小時(shí)。
空分設(shè)備冷箱為方形或圓形的金屬結(jié)構(gòu),一般為空分設(shè)備的最高標(biāo)志設(shè)備。冷箱內(nèi)部包括主換熱器、上塔、下塔、主冷、氬她、氬冷凝器、液氬泵、液氧循環(huán)泵及液氧輸送泵以及閥門(mén)管道等。同時(shí)冷箱內(nèi)需要填充珠光砂以減少冷量損失。
空分設(shè)備下塔膨脹機(jī)原理是高壓氣體通過(guò)膨脹機(jī)時(shí),推動(dòng)膨脹機(jī)葉輪對(duì)外做功,于是減少了氣體本身的內(nèi)能,降低了溫度。其作用是為裝置提供冷量,以補(bǔ)充復(fù)熱不足損失、裝置冷損、液化產(chǎn)品冷量等問(wèn)題。
空分設(shè)備是把空氣通過(guò)壓縮循環(huán)深度冷凍的方法變成液態(tài),再經(jīng)過(guò)精餾而從液態(tài)空氣中逐步分離生產(chǎn)出氧氣、氮?dú)狻鍤獾榷栊詺怏w的設(shè)備。生產(chǎn)的高純度氣體被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中。就基本流程而言,主要有四種即高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。
工業(yè)氣體是整個(gè)工業(yè)的基礎(chǔ),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有著重要的地位和作用,廣泛用于冶金、石油、石化、化工、機(jī)械、電子、航空航天等諸多領(lǐng)域,在國(guó)防建設(shè)和醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域也發(fā)揮著重要作用。中國(guó)氣體工業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年發(fā)展,無(wú)論在設(shè)備制造和氣體生產(chǎn)方面都取得了驕人的成績(jī),具備了一定的實(shí)力,特別在亞洲及發(fā)展中國(guó)家有了一定的影響力。