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液體空分設計

液體空分設計
液體空分設備的產(chǎn)量受產(chǎn)品儲存及市場等因素的制約，因此多數(shù)為中小型設備。液體空分設計重點要考慮裝置規(guī)模、純度要求、能耗指標、生產(chǎn)模式等。設計必須按照這些要求合理地進行流程的組織，以及確定裝置的工藝流程。
與液體空分設計有關的常見問題
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內(nèi)壓縮空分流程是指液體產(chǎn)品在冷箱內(nèi)通過液體泵加壓后獲取壓力，再經(jīng)過高壓換熱器復熱送出冷箱的一種流程形式。內(nèi)壓縮流程的工作壓力一般都超出氧、氮的臨界點，液體在超臨界狀態(tài)下進行換熱是內(nèi)壓縮流程的一大特點，而在精餾過程中，由于產(chǎn)品種類及獲取方式的差異，導致塔內(nèi)設備的物料進出口與外壓縮流程有很大差別。在內(nèi)壓
下塔和上塔是深冷法制氧空分設備精餾系統(tǒng)中的主要設備。下塔和上塔利用混合氣體中各組分的沸點不同，將其分離成所要求純度的組分。上下塔為圓筒型塔結構，下塔內(nèi)裝多層篩板篩板上設置溢流斗，有一個溢流擋板，并密布小孔，上塔內(nèi)裝規(guī)整填料及液體分布器。下塔精餾過程中，液體自上往下逐**過每塊篩板，由于溢流堰的作用，
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