迪爾空分供化工行業(yè)多套設(shè)備裝置,本方案采用分子篩吸附,透平膨脹機(jī)制冷的全低壓流程工藝。原料空氣在空氣過(guò)濾器中除去灰塵等機(jī)械雜質(zhì)后,進(jìn)入空氣透平壓縮機(jī),然后進(jìn)入空氣冷卻塔與水進(jìn)行熱交換后再進(jìn)入分子篩吸附器。從主換熱器的中部抽出部分氣體,進(jìn)入膨脹機(jī),膨脹后的空氣進(jìn)入上塔??諝膺M(jìn)入主換熱器后,被返流氣體冷卻至飽和溫度并帶有少量的液體進(jìn)入下塔??諝饨?jīng)下塔初步精餾后,在下塔獲得富氧液空,液空經(jīng)過(guò)冷器過(guò)冷后節(jié)流進(jìn)入上塔,經(jīng)上塔進(jìn)一步精餾后,在上塔底部獲得純度為99.6%的氧氣,該產(chǎn)品氧氣經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出冷箱后送往用戶(hù)。從上塔頂部得到99.999%的氮?dú)?,?jīng)過(guò)冷器、主換熱器復(fù)熱后出冷箱。從上塔頂部引出污氮?dú)?,?jīng)過(guò)冷器、主換熱器復(fù)熱后出冷箱,進(jìn)入再生加熱器加熱后,作為分子篩再生氣體,多余氣體放空。從上塔中下部抽出的氬餾份進(jìn)入粗氬塔1的底部,上升蒸汽從粗氬塔1頂部抽出進(jìn)入粗氬塔2的底部,經(jīng)兩塔的精餾后,在粗氬塔2頂部得到粗氬,大部分粗氬進(jìn)入粗氬塔冷凝器中,被液空冷凝成液體而回流到粗氬塔作為粗氬塔的回流液體?;氐酱謿逅?的液體經(jīng)液氬泵加壓后送入粗氬塔1的頂部。經(jīng)粗氬塔1精餾后的液體餾份從底部又返回上塔,部分粗氬進(jìn)入精氬塔,經(jīng)精氬塔的精餾后,在精氬塔的底部可獲得所要求的純氬。
化工行業(yè)有規(guī)模體量大、產(chǎn)業(yè)鏈條長(zhǎng)等特點(diǎn),是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)行業(yè)和重要組成部分。近年來(lái)環(huán)保問(wèn)題日益受到關(guān)注,化工產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展也至關(guān)重要。此外化工行業(yè)在產(chǎn)業(yè)一體化、科技創(chuàng)新也在不斷努力前進(jìn)。迪爾空分助力化工產(chǎn)業(yè)向綠色轉(zhuǎn)型升級(jí),所生產(chǎn)的大型空分設(shè)備KDON(Ar)-18000/36000-600可使用超低排壓節(jié)能空分技術(shù)專(zhuān)利,使用戶(hù)的設(shè)備運(yùn)行能耗降低5%-15%,節(jié)省大量生產(chǎn)成本。
空分設(shè)備用于制取高純度氣體,是工業(yè)領(lǐng)域的核心裝備之一。成套空分設(shè)備利用低溫精餾分離技術(shù),對(duì)空氣進(jìn)行分離后,制取高純度的氧氣、氮?dú)饧皻鍤獾葰怏w,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。迪爾空分多年來(lái)為冶金行業(yè)供多套空分設(shè)備,積累的豐富的經(jīng)驗(yàn)。冶金行業(yè)內(nèi)的企業(yè)的快速成長(zhǎng)伴隨著生產(chǎn)的需求,對(duì)空分設(shè)備需求量增加,迪爾空分與客戶(hù)合作了大型成套空分20000/30000-600項(xiàng)目,解決了企業(yè)的產(chǎn)能需求和安全需求。
迪爾空分多年來(lái)為化工行業(yè)供多套空分設(shè)備,積累的豐富的經(jīng)驗(yàn),設(shè)備裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定,本裝置采用分子篩凈化、增壓透平膨脹機(jī)給裝置補(bǔ)充冷量,同時(shí)采用全精餾無(wú)氫制氬工藝。行業(yè)內(nèi)企業(yè)的快速成長(zhǎng)伴隨著生產(chǎn)的需求,對(duì)空分設(shè)備需求量增加,迪爾空分與客戶(hù)合作了大型成套空分設(shè)備KDON(Ar)-36000/70000-1200項(xiàng)目,解決了企業(yè)的產(chǎn)能需求和安全需求。
迪爾空分多年來(lái)為化工行業(yè)供多套空分設(shè)備,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),設(shè)備裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定,本裝置采用分子篩凈化、增壓透平膨脹機(jī)給裝置補(bǔ)充冷量,同時(shí)采用全精餾無(wú)氫制氬工藝。
行業(yè)內(nèi)企業(yè)的快速成長(zhǎng)伴隨著生產(chǎn)的需求,對(duì)空分設(shè)備需求量增加,迪爾空分與客戶(hù)合作了大型成套空分設(shè)備KDON(Ar)-13000/22000-350項(xiàng)目,解決了企業(yè)的產(chǎn)能需求和安全需求。
在現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域中 , 空分設(shè)備主要提供氧氣和氮?dú)?。氧氣主要是作為氣化劑和反?yīng)原料 , 不同壓力等級(jí)的氮?dú)鈩t作為原料氮?dú)狻⒍栊员Wo(hù)氣、氣力輸送氣和吹掃氣。過(guò)去, 國(guó)內(nèi)煤化工領(lǐng)域煤氣化過(guò)程基本上采用空氣、富氧或低壓純氧作為氣化劑 , 氣化效率、碳轉(zhuǎn)化率和氣化爐能力均很低 。隨著煤氣化技術(shù)的進(jìn)步 , 現(xiàn)代煤氣化向高壓化(4~利用 , 降低合成氣的壓縮能耗或?qū)崿F(xiàn)等壓合成 , 并達(dá)到15M Pa) 和大型化發(fā)展, 從而實(shí)現(xiàn)能量**回收,由迪爾空分與客戶(hù)合作訂購(gòu)的中小型成套空分設(shè)備2200型項(xiàng)目,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,滿(mǎn)足了企業(yè)的生產(chǎn)需求。
在化工行業(yè)里的其他領(lǐng)域,空分設(shè)備需求穩(wěn)定,應(yīng)客戶(hù)的生產(chǎn)需求,雙方合作小型空分設(shè)備2000/3600型項(xiàng)目,可解決客戶(hù)原料預(yù)處理、延遲焦化裝置及綜合利用問(wèn)題。
在化學(xué)工業(yè)中,對(duì)空氣分離設(shè)備的需求穩(wěn)定?,F(xiàn)代煤化學(xué)工業(yè)中對(duì)空氣分離設(shè)備的高需求和需求可能驅(qū)動(dòng)對(duì)大型和超大型空氣分離設(shè)備的需求,由迪爾空分生產(chǎn)的13000/22000-350型空分設(shè)備順利開(kāi)車(chē),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn),開(kāi)始為甲方供氣。我公司依靠精良的產(chǎn)品和高質(zhì)量的服務(wù),得到了客戶(hù)的高度評(píng)價(jià)。